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发布时间:2024-12-27 08:09:25 人气:
基于以上全方位智能化解决方案,打造出具有自感知、自适应、自学习、自控制能力的智能风电机组,能够最大限度提高发电效率,减少人工和运维成本,增加拥有量利润。为了解决扇区管理和尾流控制中舱室绝对定向和坐标测量精度不高的问题,该平台通过将卫星定位信号应用于风力发电机,实现舱室的高精度定位。
智能风电机组平台基于中国海洋工程集团有限公司研发的偏航自适应控制技术,可根据机组的运行状态,通过自学习功能,针对单台机组的实际运行状态采取峰值优化控制策略。历史运营数据。风机选型离不开风资源的评估。初步评估中常用AWS、Greenwich等软件支持,并结合测风数据进行分析。
单机智能控制平台:部署复杂模型,进行单机高密度数据分析。单机智能控制平台直接与主控系统通信,根据模型计算结果向主控传输预警信息,主控系统根据预警级别执行相应逻辑。尾流是由于风轮阻挡气流而产生的,导致机组下游风速一定程度减弱,紊流强度一定程度增大,影响下游机组发电效率。带方案招标有利于风电场机组布置和微观选址。投标人在制定投标方案时会有很强的LCOE理念,可以带来更高的发电量。
计算前应结合低尺度地形、风电场空气密度下风机功率曲线和推力曲线、最小间距等折减系数对各测风点进行修正,综合折减应小于80%,以避免虚假投资。回报率低,造成项目投资风险。该平台不仅可以打造具有自感知、自适应、自学习、自控制能力的智能风电机组,还可以与现场级协同控制系统配合,实现风电场各机组之间的协同控制。其主要功能如下:
此次发布的13兆瓦海上风机是基于东方电气集团已批量投产、技术成熟的10兆瓦海上直驱平台开发的。拥有完全自主知识产权。它是东方电气集团针对海上平价、针对福建、广东等一级风区推出的旗舰产品。通过该平台可以监测叶片间隙、计算塔架固有频率、控制尾流,系统地解决大型机组面临的各种问题,提高机组运行的安全性、可靠性和稳定性。
现场协同控制系统:通过SCADA二级数据,利用相邻或区域机组数据的关联,实现风机数据补偿和数据共享。 2019年7月12日,机组在福建兴化湾二期海上风电场成功并网发电。投产以来,机组运行高效稳定,平均可用率超过99.8%,创周发电量超过172万度的优异表现,刷新了周发电量新纪录我国的单个风力涡轮机。
通过对偏航控制参数的修正和智能比较,将优化后的参数自动发送至主控系统,更新主控系统的实时运行参数,实现自适应偏航控制和机组的精确控制。
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