矫平机原理，数控液压精密矫平机

总的来说，精密整平机的选择需要很多知识和内容。不能用固定思维去选择，一定要注重灵活性。他们也有自己的优势。液压摆式剪板机更灵活、更轻，而液压闸式剪板机往往是更重型的分切机。精密矫平机是一块金属板经过大量交错的矫平辊反复弯曲而成。折弯量可调节，以达到调平锁紧所需的折弯方案，不损伤板材外观；框架焊接到钢板上。经CNC加工中心退火处理，确保高强度、高精度。

由于采用连续反复折弯技术，精密矫平机成倍提高矫平效率，进入连续生产线，节省大量人工成本，摆脱对传统矫平经验的技术依赖；使用时，在操作台上，根据板厚、板宽、材料强度等参数或数据库已有参数设定入口、出口减量，实现工作辊出口、入口间隙的电动调节等。并可手动调整和修正。我们的精密矫平机系列可让您快速生产平坦且几乎无应力的工件，并显着缩短矫平加工时间，从而提高生产效率。

1、数控矫平机与非数控矫平机的区别

许多用户使用切割方法来达到平整度。使用精密矫平机可以节省大量材料。通过将尺寸精度调整到0.01mm，工件可以获得平整光滑的表面，平整度0.10mm。矫平机与校平机的区别在于，矫平机一般用于钢材市场。很宽的材料经矫平机矫平、剪切，成为较大规格的卷材或板材。该机采用数控技术，调试方便。一旦调整好矫平参数，待矫平的工件即可以2.5-8m/min的线速度自动通过矫平机，并可连续运行，无需其他操作技能。

经过几块板材的反复弯曲，金属纤维的长度逐渐一致，材料的内应力同时消除，金属板材自然平整；机器所有动作均由操作台集中控制，操作简单方便，数字显示。位移显示，操作非常简单快捷。现在模具的精度越来越高，对原材料的平整度要求也非常严格。原材料平整度不好会极大地影响产品的质量。整平机整体设计结构合理、造型紧凑、精度高、效率高、调节灵活方便。

在金属材料进行较大弹塑性弯曲的情况下，无论原始弯曲程度有多么不同，数控精密矫平机利用材料的鲍辛格效应对板材进行反复弯曲，逐渐减小弯曲挠度，使得各种将原始曲率逐渐转化为单一曲率并进行整平，以达到工艺要求的整平精度。

只要压平机中有黄油嘴，我们就必须坚持每月添加一次黄油。为了安全起见，当有人检查或加油时，请确保机器电源已断开。应注意是否有人距离机器太近。一般来说，我们对轴承进行润滑。还要注意滚筒表面的清洁度。不得有焊渣或料片落入滚筒内。材料厚度在0.1毫米至5毫米之间，整平速度从3至20 m/min。