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发布时间:2024-12-27 08:07:35 人气:
其缺点是投资大、工序多,给中小型PCBA电路板制造企业带来沉重负担。浸泡(可选,非必须):将粗清洗后的旧电路板或电子元件放入装有清洗剂的超声波清洗机中浸泡。时间不宜太长。浸泡过程中可使用超声波振动3次,每次20分钟。之内;在电子制造业中,PCBA(Printed Circuit Board Assembly)电路板助焊剂是用于连接电子元件和电路板的重要材料。
由于没有机械作用,对零件的损伤较小,且不完全浸入溶剂中,属于半干洗方法。通常,清洗功率越高,清洗效果越好,但清洗功率越高,设备成本越高。如果清洗剂中碱性成分含量较高,还会导致器件引脚在高温条件下变色,形成蓝黑色或深黑色污渍,影响产品的外观和电气性能。清洗温度应根据清洗对象的特性综合考虑。调整以达到最佳清洁效果。
清洗时间是清洗过程中的一个重要参数。随着时间的延长,电路板组件上的污渍残留量会逐渐减少并达到平衡。这类清洗方法和喷淋清洗实际上是利用了清洗液与被清洗零件之间相互运动的基本原理。前者是PCB的移动,后者是清洗液的移动。水基清洗剂大多毒性较低,一般不会危害工人的健康,也不会引起火灾、爆炸等。 粗清洗(可选,非必需):将旧电路板或电子元件放入超声波清洗中清洗机注满清水,利用超声波清洗去除大部分污垢;
使用清洁剂时需要注意安全和使用方法,避免对环境和人体造成损害。气相设备价格昂贵、结构复杂,且受到清洗溶剂的限制:(1)原有的清洗剂不环保,因此气相设备的应用减少了。如今,开发的溴化丙烷等环保型清洗剂已逐渐占领气相清洗市场。部分市场); (2)清洗剂挥发性强,气味浓烈,对操作人员不利。离心清洗技术的工作原理是电机带动部件在密封的处理室内旋转和上下运动。
当浸入清洗液中的PCBA运行时,元件本体下方的空间与受力方向处于同一平面。大量清洗混合物和旋转产生的离心力和复合向心力使清洗液进入最接近污染的区域。对象空间。印刷电路板清洗作为一种增值工艺,可以去除产品各个加工过程中表面污染物的沉积,还可以降低产品在表面污染物等方面的可靠性和安全风险。
清洗剂的温度会直接影响清洗剂的活性。温度低的话,活性就弱,清洗同样量的污渍需要的时间就会更长。但如果清洗温度过高,则容易导致清洗剂寿命缩短以及电子元件表面的损伤。标签变色或剥落、表面处理金属结构件变色甚至腐蚀等异常现象。目前,常见的PCBA线路板助焊剂、锡渣等残留物的清洗方法包括以下五种方法:
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