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发布时间:2024-12-27 00:53:28 人气:
近年来,通过变频调速技术改变空压机电机的转速,而且空压机的供气流量随着用气流量的改变自行调节,达到真正的供需平衡,在节能的同时,也可使整个系统达到最佳工作效率,变频空压机成为空压机市场的发展趋势。本系统采用压力闭环控制,在原来的压力储气罐上加装一个压力传感器,将压力信号转换为4~20mA的电流信号送到变频器内部的PID调节器,调节器将信号与压力设定目标值进行比较运算后输出控制信号。
由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。在保留原工频系统情况下,增加变频系统,做到了工频∕变频互锁切换。变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量,从而达到控制管路的压力。
且大多数空压机是连续运行,由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,采用富凌空压机专用变频器改造后,可以根据压力信号调整电机转速,平稳的调整储气罐压力,减小对电网的冲击,达到节能的目的。
此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以,选型时要按照最大需求来确定变频器功率,变频器要留一些余量。变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状况。
变频器依据该信号输出频率,改变电动机的转速,调节供气压力,保持压力的恒定,使空压机始终处于节电经济运行状态。变频器从0HZ起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电,使电动机上得到相应的转速。
减载时电机空转,那么能源都被白白的浪费了,而电动机转速自身不能改变,只能通过改变电机频率来调节转速。使用变频器前空压机用电为58度/小时,使用变频器后加载电流为107A,卸载电流为45A。综上所述,可用变频器对现用的空压机系统进行改造,以建立恒压供气系统,从而达到节电、减少噪音、降低设备磨损、减少电网冲击、提高功率因数、起到稳定产品质量的效果。
原理如下:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较,得到偏差,经PID调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。
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