数控加工工艺形考作业1答案，数控加工工艺流程图

在信息时代的背景下，数控车削已成为人们最喜欢的数控加工方法之一。数控加工机床是集机械控制、强电控制、弱电控制于一体的高新技术产品。他们通常有很好的防护措施，工人的作业环境也比较好。但采用数控机床加工技术后，可以将指令输入到电子系统中，通过循环加工指令实现机床的自动加工。

为了提高生产效率，实现加工标准化，在加工过程中，应尽可能使用可随意切换的刀具，以减少换刀时间，使对刀更加方便。经过几年的实践经验，我总结了以下数控加工工艺准备的方法、步骤和注意事项。加工后的工件表面粗糙度也比传统工艺大大降低。这与加工时高转速减少振动有关。振动减小后，加工表面不再像以前那么粗糙，增加了工件的美观度。

1、数控加工工艺及刀具

本文研究数控机床的加工技术。高速切削技术的运行机理和加工技术是本文讨论的主题。笔者还分析了影响高速切削技术的各种因素，并对高速切削技术的应用前景进行了展望。因此，可以选择处理技术数据库方式，使用Access数据库等技术来管理和应用数据流。

2、数控加工工艺卡片

为了提高生产效率，保证零件的精加工质量，切削加工时，应先安排粗加工工序，在短时间内去除大量的加工余量，然后再进行精加工，同时尽量满足精加工津贴。均匀性要求。与传统刀具相比，数控刀具具有以下优点：首先，数控刀具比传统刀具工作效率更高。一般情况下，特别是粗加工时，通常先加工靠近对刀点的零件，后加工远离对刀点的零件，以缩短刀具移动距离，减少空程时间。

3、数控加工工艺试题

但在实际操作中，刀具寿命的选择与刀具磨损、加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。目前，数控加工中心常用的夹具主要有以下几种：通用夹具、组合夹具、专用夹具、可调夹具、多工位夹具和组夹具。所使用的夹具应符合以下三个标准：一是夹具的紧固机构不得影响进给，加工部分必须是开放的；其次，夹具可以定向安装在机床上；第三，夹具的刚性和稳定性要好。

4、数控加工工艺的主要内容

UG CAM主要由5个模块组成，即交互式工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、3D加工动态仿真模块和后处理模块。下面对这5个模块进行简单介绍。

因此，CNC工艺说明书除了工艺流程和工艺外，还必须配备刀具卡，提供刀具号、刀具补偿、刀杆、刀架型号规格等信息，并描述零件由工具处理。最好附上工具。看图就更直观了。这就引入了新的工艺任务————刀具选择，从刀具制造商的样品中选择符合工艺要求的刀具，并管理刀具卡和刀具库。