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发布时间:2024-12-27 08:16:13 人气:
在讨论为什么要使用水性清洁剂来清洁PCBA电路板之前,我们先来看看溶剂型清洁剂的优缺点。有全自动在线清洗机、半自动离线清洗机、手动清洗机等,适用于全水基(用离子水清洗)、半水基(用化学水溶液清洗,如如皂化液)并用所有化学溶剂清洁。
由于PCBA焊膏中残留的助焊剂主要存在于器件与PCB之间的缝隙中,尤其是BGA的焊点处,清除起来比较困难。为了进一步验证清洗效果,或者验证所用锡膏的安全性(电气性能),通常采用测量元件与PCB间隙处的表面电阻来测试PCBA的清洗效果。过去几年,CFC、ETD、ES、HCFC等清洗剂技术已被市场淘汰,取而代之的是无氯溶剂、水基清洗剂等新型清洗剂技术和新型清洗设备。
在清洗能力方面,我们使用的溶剂氯氟碳三氯三氟乙烷(简称CFC-113)除油效率高,对助焊剂残留物的溶解力强,且具有挥发性、无毒、不易燃、不易燃。具有防爆、对电子元件和PCB无腐蚀、性能稳定等优点,是最理想的溶剂。
在实际清洁过程中,经常会出现手工焊接的PCBA,放置后板面发白,焊点周围散布白色痕迹和异常突起(如图6a),或者PCBA板面被波峰焊。清洗时出现深色污垢痕迹(如图6b)严重影响外观验收,不符合IPC-A-610E-2010标准。大多数中小型铸造厂或制造厂基于成本考虑,都采用手工刷洗进行清洁。
在实际工作中,消除污染几乎是不可能的。一个折衷方案是确定电路板上可接受和不可接受的污染水平。理想的助焊剂中,由于预热和焊接热,以及过程中锡波的清理,助焊剂中的活性物质可以得到充分利用,清洁度可以保持在最佳状态。 PCBA上的这种污染物本身不导电,可能会充当电路板上的电阻器(绝缘体),从而阻止或减少电流的流动。使用蘸有温和肥皂的软刷仔细轻轻地清洁电路板的每个区域,尤其是跳线插头。
家用清洁剂- 如果此列表中的其他材料不适合您,可以使用家用清洁剂作为电路板清洁喷雾。组装和焊接后清洁PCBA 是一个增值过程。其主要任务是清除焊接后的助焊剂残留物、胶带残留物等人为污染,以提高PCBA使用的可靠性。大多数设备供应商都推出了清洁机器和清洁解决方案。他们首先对制造工厂焊接后的残留物进行检测和分析,然后提供有针对性的系统清洁解决方案。
除了PCB 清洁剂之外,您还需要其他工具来帮助擦洗和擦去碎屑。缺点是毒性较高,与塑料、橡胶的相容性差,易腐蚀电路板,这些物质的稳定性差。
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