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发布时间:2025-04-03 06:14:35 人气:
J32数控车床是仪表车床的替代品。它具有简易机床的价格和高端机床的性能。非常划算。适合加工直径32mm、长度100mm以下要求较高速度的小零件。该主电机功率为3kw。机床设计中运动的确定[J]机床与液压,2001,(06):103-105。计算进给功率时,可根据进给力F、进给速度v和机械效率确定,即:
进给传动驱动电机的转速由机床工作台或刀架的工作进给速度和空程快速移动速度决定。当电机直接与丝杠连接时,由丝杠螺母传动机构驱动机床工作台(刀架)。则电机转速应满足: 机床主轴最佳参数的实用计算[J]制造技术与机床,1995(06):32-36。但机床的加工范围广,加工条件多变。为了更准确地选择动态参数和运动参数,除了通过理论计算方法确定外,还应采用类比、试验等方法进行相互比较。
CK6136数控车床自动完成内外圆柱面、圆锥面、端面等加工,还可实现公制及其他各种形式的单头、多头螺纹的车削加工。上一篇:焊接技术在飞机维修中的应用下一篇:基于Simulink的数控机床高阶伺服系统建模与仿真主传动总效率一般可取=0.7~0.85。主传输链长时,损耗大,传输效率低,该值宜小一些;主传动链短则损耗小,传动效率高,故优选。值较大。
设计机床时,速度范围的确定不仅要考虑工艺需要,还要考虑切削加工的发展趋势。速度范围太大,机床的设计和制造成本会很高;速度范围太小,机床的通用性不高。式(1)中,选取有代表性的切削量(机床设计标准或用户要求)后,可按下式计算切削功率: 作者简介:陈明亮(1986-),男,广西桂林人,本科学历,研究方向:机床及自动控制技术。
摘要: 机床传动系统驱动参数的计算是机床设计的重要组成部分,包括动态参数和运动参数的计算。机床传动系统各部件的形状和尺寸是根据其动态参数确定的,而机床的加工范围则由运动参数确定。因此,这些参数的理论计算结果为机床的合理设计提供了重要依据。主轴采用高精度滚动轴承,旋转精度高。支撑板垂直、水平方向均采用高精度滚珠丝杠传动。具有良好的动态性能和较高的定位精度。主电机7.5kw。
电机的调速范围取决于机床的最小进给量和快速移动的最大速度。为了满足其相应的加工工艺要求,主驱动或进给驱动系统的驱动电机应具有一定的功率和转速范围。一般将电机(包括主轴电机和进给电机)的驱动功率称为功率参数;其速度和速度范围称为运动参数。式中机械效率取值范围为0.150.2,进给力根据机床设计时采用的导轨形式计算。
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